Fabricación de botellas de vidrio

Cuando un rayo golpea la arena, la naturaleza hace vidrio. Maidao Glass ha recreado la magia de la Madre Naturaleza combinando materiales naturales y calor para fabricar botellas y tarros de vidrio. Nuestra pasión por fabricar vidrio radica en sus infinitos beneficios, desde la salud del planeta hasta la de las familias. Nos encanta el vidrio.

La planta de fabricación de botellas de vidrio Maidao está equipada con excelentes técnicos y maquinaria de alto nivel, que pueden producir botellas de vidrio de alta calidad de manera eficiente y a bajo costo. Realizamos constantemente control de calidad en todas nuestras tiradas de producción propia, 24 horas/7 días. 

5000+

                     - diseños en stock -

Más estilos de inventario puede satisfacer las necesidades de elección del cliente, porque el inventario, la entrega rápida, la más rápida puede ser entregado dentro de 1 día.

350,000+

                     - unidades por día -

Los grandes hornos, los equipos más avanzados y los trabajadores cualificados garantizan una producción de alta calidad para satisfacer las necesidades del mercado internacional.

7+

                     - líneas de producción -

Producción a granel, bajo coste, MOQ bajo. Múltiples líneas de producción dan diferentes pesos para realizar la conversión flexible y rápida producción.

Cómo hacer botellas de vidrio

1. Cómo hacer botellas de vidrio

Los envases de vidrio se fabrican con tres ingredientes naturales: arena de sílice, ceniza de sosa y piedra caliza.

Los materiales se mezclan con vidrio reciclado, llamado "cullet". 

El cullet es el ingrediente principal de las botellas y envases de vidrio Maidao. 

Globalmente, nuestros envases de vidrio contienen una media de 20% de vidrio reciclado, hemos fabricado botellas de vidrio con hasta 30% de vidrio reciclado en China.

Juntos, estos cuatro ingredientes -arena, carbonato sódico, piedra caliza y vidrio reciclado- constituyen la mezcla del lote.

2. Horno

La mezcla por lotes se dirige al horno. El horno se calienta con gas y electricidad a unos 1.550 grados Celsius para crear vidrio fundido. El horno funciona 24 horas al día, siete días a la semana, y puede procesar varios cientos de toneladas de vidrio al día.

3. Máquina formadora

El producto final empieza a tomar forma dentro de la máquina de moldeado a medida que cada gota cae en una serie de moldes. Se utiliza aire comprimido para moldear y expandir la gota en un recipiente de vidrio. En este punto del proceso de fabricación, el vidrio sigue enfriándose hasta alcanzar unos 700 grados centígrados.

4. Recocido

Después de la máquina formadora, cada botella o tarro de vidrio pasa por una etapa de recocido. El recocido es necesario porque el exterior del envase se enfría más rápido que el interior. El proceso de recocido recalienta el envase y luego se enfría gradualmente para liberar tensiones y fortalecer el vidrio. Los envases de vidrio se calientan a unos 565 grados Celsius y luego se enfrían lentamente a 150 grados Celsius. A continuación, las botellas y tarros de vidrio se dirigen a la máquina de revestimiento en frío para un último revestimiento exterior.

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