Control de calidad
En Maidao Glass, nos esforzamos continuamente por ser uno de los principales actores en el ámbito de los envases de vidrio, ofreciendo productos y servicios que superen las expectativas de los clientes. Nos comprometemos a mejorar continuamente la satisfacción del cliente y la eficacia de nuestro sistema de gestión de calidad:
- Mejorar continuamente nuestras operaciones analizando los resultados en relación con los objetivos.
- Cumplir sistemáticamente los requisitos de los clientes y otros requisitos aplicables.
- Implicar a nuestros empleados y colaboradores en la identificación y consecución de objetivos.
Fomentamos y aplicamos constantemente múltiples iniciativas tecnológicas y de calidad de nuestros equipos de diseño, operaciones y calidad para lograr una mayor calidad de los productos, eficacia de los procesos y mayor valor para el cliente.
PUNTOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LAS BOTELLAS
Cuando se sopla vidrio fundido en un molde de hierro fundido, siempre hay ligeras variaciones. No hay forma de evitar que cada botella sea minuciosamente diferente.
Nuestro personal de control de calidad está en línea con la fábrica para realizar constantemente controles de calidad de todas nuestras tiradas de producción, 24 horas al día y 7 días a la semana. Supervisan las variaciones y tendencias, y actúan con rapidez ante cualquier producción fuera de especificación que pueda producirse de vez en cuando.
Las botellas se controlan sistemáticamente en la línea de producción, después de la estación de inspección electrónica, antes de su paletización. Los puntos de control incluyen pruebas de conformidad con normas reconocidas, así como comprobaciones físicas y visuales para garantizar que se cumplen las expectativas de rendimiento y estética de las botellas.
Estos controles se realizan a lo largo de toda la producción y cualquier desviación de la norma acordada garantiza el rechazo de la botella.
Nos enorgullecemos de la veracidad de nuestros frontales de etiquetas, la integridad de los parámetros BVS y la resistencia del revestimiento de la superficie.
Durante la producción, los principales puntos de control de calidad que busca nuestro personal son:
- Behaiour antichoque térmico
- Estrés interno
- Superficie interior
- Acabado de la boca de la botella
- Orificio y cuello de la botella
- Pendiente de acabado
- Grietas y grietas superficiales
- Burbujas de aire
- Suavidad de la superficie
- Junta del molde - visibilidad de la costura
- Arañazos de gato
- Impresión cortada a tijera
- Washboard "pliegues del cuello"
- Capacidad en el punto de llenado
- Peso
- Diámetro exterior / ovalidad
- Eje vertical
- Altura de la botella
- Espesor de la pared lateral y de la base
- Hundimiento y abombamiento del panel de etiquetas
- Tratamiento de superficies
- Integridad de la cubierta de la paleta
- Estabilidad de las paletas
Pasión por la calidad
El equipo siente pasión por garantizar que Maidao Glass ofrezca un producto coherente y de alta calidad. Ayudando a garantizar que las necesidades del cliente se entienden claramente.
Nuestro equipo de Calidad es su defensor en el mundo de la calidad de los envases.
Nivel 1
El nivel uno tiene lugar en las máquinas de conformado de vidrio, inmediatamente después de que se haya conformado la botella. El operario de la línea y el controlador de calidad realizan un muestreo en caliente para comprobar las dimensiones.
Nivel 2
El nivel dos es un rechazo de los envases en caliente, que es un proceso automático, para garantizar la calidad de las botellas después de su limpieza.
Nivel 3
Nivel tres, las botellas se introducen en una cámara de recocido, donde se calientan y enfrían gradualmente para destensarlas. A continuación, las botellas pasan por una serie de máquinas de inspección automáticas y basadas en cámaras. Estas máquinas comprueban los defectos del cuerpo, el acabado del cuello, las burbujas y las materias extrañas.
Nivel 4
En el cuarto nivel, las botellas se retractilan mediante máquinas automáticas, y una muestra de estas botellas envasadas se somete a un proceso de Garantía de Calidad (QA) para comprobar si hay defectos.
Nivel 5
Nivel cinco, el contenedor que se utiliza para el transporte se fumiga y se comprueba que cumple los criterios de limpieza e higiene antes de embutirlo.
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